передвижной сварочный агрегат
Статьи, другая полезная информация связанная с лицензиями, разрешением на применение, экспертизы, сертификация
Согласованы
ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности
27 декабря 1985 г.
Утверждены
Министерством черной металлургии СССР
14 февраля 1986 г.
Правила безопасности
при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии
1. Основные положения
1.1. Общие требования
1.1.1. Настоящие Правила обязательны для всех предприятий передвижной сварочный агрегат организаций Министерства черной металлургии СССР при проведении ремонта передвижной сварочный агрегат реконструкции оборудования, передвижной сварочный агрегат также при разработке документации для ремонтных работ.
На указанные работы распространяются также требования нормативных документов по безопасности труда.
1.1.2. Все действующие передвижной сварочный агрегат вновь разрабатываемые инструкции по безопасности труда должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.
1.1.3. Порядок передвижной сварочный агрегат сроки приведения действующих инструкций в соответствие с требованиями настоящих Правил определяет руководитель предприятия передвижной сварочный агрегат организации по согласованию с технической инспекцией труда профсоюза рабочих металлургической промышленности.
1.1.4. Инструктаж по технике безопасности, обучение передвижной сварочный агрегат допуск к самостоятельной работе рабочих передвижной сварочный агрегат ИТР проводится в соответствии с требованиями Общих правил безопасности для предприятий передвижной сварочный агрегат организаций металлургической промышленности.
1.1.5. Внесение изменений в конструкцию металлургического оборудования при проведении реконструкции передвижной сварочный агрегат ремонтов без согласования с организацией-разработчиком или заводом-изготовителем запрещается.
1.1.6. Перед началом ремонта руководители организаций, участвующих в проведении работ, должны ознакомить ИТР передвижной сварочный агрегат бригадиров, занятых ремонтными работами, с технической документацией на выполняемые работы.
1.1.7. Разрешением на проведение ремонтных работ на территории передвижной сварочный агрегат в цехах металлургических предприятий является наряд-допуск, оформляемый в соответствии с Положением о применении нарядов-допусков при проведении работ в условиях повышенной опасности на предприятиях черной металлургии СССР.
1.1.8. Организация передвижной сварочный агрегат проведение газоопасных работ должны выполняться в соответствии с требованиями "Правил безопасности в газовом хозяйстве заводов черной металлургии СССР".
1.1.9. Взрывные работы выполняются в соответствии с Едиными правилами безопасности при взрывных работах передвижной сварочный агрегат Положением о едином порядке проведения буровзрывных работ при ремонтах металлургических агрегатов.
1.1.10. К работе с ядовитыми веществами допускаются лица, прошедшие специальную подготовку передвижной сварочный агрегат получившие инструктаж.
1.1.11. Скорость движения железнодорожного транспорта вблизи мест проведения ремонтных работ должна быть не менее 3 км/ч, впереди движущегося транспорта должен следовать составитель. На путях, проходящих вблизи места проведения ремонтных работ, следует устанавливать соответствующие знаки, указатели передвижной сварочный агрегат плакаты.
Скорость движения автотранспорта вблизи мест проведения работ не должна превышать 10 км/ч на прямых участках передвижной сварочный агрегат 5 км/ч - на поворотах.
1.1.12. В случае участия в проведении работ на одном объекте наряду с подрядной ремонтной организацией цехов заказчика или нескольких подрядных организаций заказчик обязан:
совместно со всеми организациями-участниками ремонтных работ составить график совмещенных работ передвижной сварочный агрегат мероприятия по безопасному выполнению работ на одном объекте несколькими организациями передвижной сварочный агрегат согласовать их с руководителями организаций-участников ремонта;
выдать график работ передвижной сварочный агрегат мероприятия участникам ремонта для ознакомления с ними персонала, участвующего в ремонтных работах;
обеспечить контроль за соблюдением всеми организациями-участниками ремонта графика передвижной сварочный агрегат мероприятий по безопасному выполнению работ.
1.1.13. К самостоятельным работам по профессии допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр передвижной сварочный агрегат признанные годными, обученные по профессии передвижной сварочный агрегат технике безопасности в установленном порядке.
1.1.14. Руководители предприятий, организаций обязаны обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью передвижной сварочный агрегат другими средствами индивидуальной защиты по установленным нормам.
1.1.15. Лица, находящиеся на объекте ремонта, обязаны носить защитные каски.
Рабочие передвижной сварочный агрегат инженерно-технические работники без защитных касок передвижной сварочный агрегат других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
1.1.16. Все работающие на объекте должны быть обеспечены питьевой водой. Питьевые установки должны располагаться на расстоянии не более 75 м по горизонтали передвижной сварочный агрегат 10 м по вертикали от рабочих мест.
1.1.17. Руководящие передвижной сварочный агрегат инженерно-технические работники перед допуском к самостоятельной работе сдают экзамены на знание настоящих Правил в объеме выполняемых ими работ.
Внеплановая проверка знаний проводится при переводе работника на другую должность, передвижной сварочный агрегат также по требованию органов государственного надзора передвижной сварочный агрегат технической инспекции труда.
1.1.18. Рабочие, вновь принятые на работу или переведенные из одного цеха (участка) в другой, перед допуском к работе должны быть проинструктированы по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.
1.1.19. Проекты организации работ (ПОР) должны предусматривать решения по безопасности труда в соответствии с требованиями действующих Правил, норм передвижной сварочный агрегат стандартов ССБТ.
Осуществление работ без ПОР не допускается.
1.1.20. Инструмент передвижной сварочный агрегат приспособления, используемые при ремонтах, должны соответствовать характеру выполняемой работы. Запрещается работать на неисправных механизмах, оборудовании, с неисправным инструментом передвижной сварочный агрегат приспособлениями.
1.2. Разработка проектно-технической документации на ремонт
1.2.1. Для производства ремонтных работ должна быть разработана проектно-техническая документация, включающая комплекс организационных, технических передвижной сварочный агрегат санитарно-гигиенических мероприятий.
1.2.2. Вся ремонтная документация должна быть составлена в соответствии с Положением о капитальном ремонте основных промышленно-производственных фондов предприятий системы Министерства черной металлургии СССР, Положением о планово-предупредительном ремонте (ППР) механического оборудования предприятий черной металлургии СССР, Положением о текущем ремонте мартеновских печей передвижной сварочный агрегат ОСТ 14.31-78 Руководство по ремонту объектов черной металлургии. Состав, формы передвижной сварочный агрегат правила оформления ремонтных документов.
1.2.3. Проектная документация содержит: технологические карты (ТК), технологические записки (ТЗ), технологические схемы (этапы ремонта), альбомы приспособлений, инструмента, средств подмащивания, альбомы строповок грузов, плакаты по безопасному производству отдельных видов работ.
1.2.4. Разработка проектно-технической документации на ремонтные работы должна проводиться в сроки, указанные в Положении о капитальном ремонте основных промышленно-производственных фондов предприятий системы Министерства черной металлургии СССР, Временном положении о техническом обслуживании передвижной сварочный агрегат ремонтах (ТОиР) механического оборудования предприятий системы Министерства черной металлургии СССР, Положении о текущем ремонте мартеновских печей передвижной сварочный агрегат др.
1.2.5. При разработке проектно-технической документации на ремонтные работы следует руководствоваться требованиями действующих правил, норм передвижной сварочный агрегат стандартов по безопасности труда.
1.2.6. Проект организации работ (ПОР) должен содержать следующие мероприятия по обеспечению безопасных условий труда как в период подготовки, так передвижной сварочный агрегат в период проведения ремонта:
определение ремонтной зоны;
устройство проездов, переходов передвижной сварочный агрегат проходов к объекту ремонта;
ограждение опасных зон;
энергоснабжение ремонтной зоны;
обеспечение безопасной эксплуатации строительных машин;
обеспечение безопасности труда при работе в холодный период года передвижной сварочный агрегат других особых условиях;
водоснабжение, в том числе для питья передвижной сварочный агрегат противопожарных целей;
устройство складов передвижной сварочный агрегат временных санитарно-бытовых зданий;
электрическое освещение территории складов, проездов, временных зданий, рабочих мест;
отключение действующих передвижной сварочный агрегат разводка временных коммуникаций;
подготовка передвижной сварочный агрегат схема установки предупредительных, указательных передвижной сварочный агрегат запрещающих знаков по технике безопасности.
1.2.7. Меры безопасности, указанные в ПОР, технологических картах, технологических схемах передвижной сварочный агрегат записках должны доводиться до сведения исполнителей работ.
1.3. Остановка передвижной сварочный агрегат передача в ремонт оборудования передвижной сварочный агрегат сдача его после ремонта
1.3.1. Для организации капитальных ремонтов основных промышленно-производственных фондов предприятий Минчермета СССР, передвижной сварочный агрегат также обеспечения безопасных условий труда на каждый ремонт должен быть назначен начальник ремонта в соответствии с Положением о начальнике ремонта основных промышленно-производственных фондов предприятий Минчермета СССР.
1.3.2. Перед началом ремонта руководитель ремонтных работ совместно с начальником ремонта определяют границы ремонтной площадки, места передвижной сварочный агрегат средства отключения агрегата от коммуникаций.
1.3.3. Приемка агрегата или отдельных его узлов, машины, сооружений производится после их отключения, оформления наряда-допуска передвижной сварочный агрегат акта.
1.3.4. Пуск оборудования после ремонта (или пробный пуск) производится после удаления ремонтного персонала с участков работ передвижной сварочный агрегат оформления сдаточного акта.
1.4. Территория ремонтных работ
1.4.1. При организации ремонтных площадок необходимо выделить зоны, в пределах которых действуют или могут действовать опасные производственные факторы.
Опасная зона ремонтных работ должна определяться проектом организации работ передвижной сварочный агрегат обозначаться предупредительными знаками или надписями.
1.4.2. Колодцы передвижной сварочный агрегат шурфы должны быть закрыты крышками, прочными щитами или ограждаться. В темное время суток кроме ограждений необходимо устанавливать световые сигналы.
1.4.3. Рабочие места, проезды, проходы передвижной сварочный агрегат склады на территории ремонта в темное время суток должны быть освещены.
1.4.4. В процессе проведения ремонтных работ территорию необходимо регулярно очищать от мусора передвижной сварочный агрегат отходов.
1.4.5. Уборку демонтированных материалов металлоконструкций, элементов оборудования следует производить с применением грузоподъемных средств. Сбрасывать их запрещается.
1.4.6. В местах пересечения автомобильных дорог с рельсовыми путями должны быть сделаны сплошные настилы (переезды) с контррельсами, уложенными на одном уровне с головками рельсов. Предельный уклон автомобильных дорог при подходе к переездам не должен превышать 0,05.
Движение через железнодорожные пути передвижной сварочный агрегат других местах запрещается.
1.4.7. В местах выхода с территории ремонтируемого участка или площадки в зону движения железнодорожного, автомобильного передвижной сварочный агрегат цехового транспорта, передвижной сварочный агрегат также в зону движения грузоподъемных механизмов передвижной сварочный агрегат напольных машин устанавливаются предупредительные знаки.
1.4.8. Проходы к рабочим местам должны содержаться в чистоте передвижной сварочный агрегат иметь специальные надписи-указатели.
При отсутствии безопасного прохода устанавливаются прочные временные галереи или навесы.
1.4.9. Для перехода через транспортеры, рольганги, траншеи устанавливаются переходные мостики с перилами.
1.4.10. Канавы, котлованы в местах движения рабочих должны быть перекрыты или ограждены.
1.5. Складирование передвижной сварочный агрегат хранение оборудования, металлоконструкций, изделий передвижной сварочный агрегат материалов
1.5.1. Завоз материалов на ремонтируемый участок или реконструируемый объект допускается только после устройства предусмотренных проектом организации работ площадок для их хранения.
1.5.2. Материалы (конструкции, оборудование) следует размещать на выровненных площадках с соблюдением мер против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания передвижной сварочный агрегат раскатывания складируемых материалов.
1.5.3. Складирование материалов, конструкций передвижной сварочный агрегат оборудования должно осуществляться в соответствии с требованиями государственных стандартов или технических условий на материалы, изделия, оборудование.
1.5.4. Складировать материалы передвижной сварочный агрегат оборудование на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасность при выполнении работ передвижной сварочный агрегат не загромождали проходы.
Запрещается укладывать оборудование передвижной сварочный агрегат тару с материалами на перекрытия траншей, тоннелей, маслопроводов, люки передвижной сварочный агрегат др.
1.5.5. Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1,0 м передвижной сварочный агрегат проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств передвижной сварочный агрегат погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад.
1.5.6. Высота штабеля для огнеупорных изделий не должна превышать 1,7 м.
Контейнеры с огнеупорами разрешается складировать не более чем в два яруса.
1.5.7. Пылевидные материалы следует хранить в закрытых емкостях с соблюдением мер против распыления в процессе погрузки передвижной сварочный агрегат разгрузки.
Загрузочные отверстия должны закрываться защитными решетками, передвижной сварочный агрегат люки - затворами.
1.5.8. Материалы, содержащие вредные или взрывоопасные компоненты, необходимо хранить в герметически закрытой таре.
1.5.9. Не допускается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места применения передвижной сварочный агрегат складирования материалов, содержащих легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества.
1.6. Погрузочно-разгрузочные передвижной сварочный агрегат транспортные работы
1.6.1. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться, как правило, механизированным способом согласно требованиям настоящей главы, ГОСТ 12.3.009-76 передвижной сварочный агрегат Правил устройства передвижной сварочный агрегат безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Для грузов массой более 50 кг, передвижной сварочный агрегат также при подъеме грузов на высоту более 3 м механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным.
1.6.2. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться под руководством ответственного лица, назначенного приказом руководителя организации, производящей погрузочно-разгрузочные работы.
1.6.3. Ответственный за проведение погрузочно-разгрузочных работ обязан проверить перед началом работы исправность грузоподъемных механизмов, такелажного передвижной сварочный агрегат прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря.
1.6.4. Площадки для погрузочных передвижной сварочный агрегат разгрузочных работ должны быть спланированы передвижной сварочный агрегат иметь уклон не более 5 град. В соответствующих местах необходимо установить предупредительные плакаты: "Въезд", "Выезд", "Разворот" передвижной сварочный агрегат знаки безопасности, определяющие опасные для людей зоны.
1.6.5. Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства, средства контейнеризации передвижной сварочный агрегат пакетирования, применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них.
1.6.6. Строповку, грузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами, изготовленными по утвержденному проекту (чертежу). Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
1.6.7. Установка (укладка) грузов па транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировке передвижной сварочный агрегат разгрузке.
1.6.8. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается смещение строповочных приспособлений на приподнятом грузе.
1.6.9. Грузы разрешается брать только сверху штабеля или кучи.
1.6.10. Вагоны передвижной сварочный агрегат платформы, поставленные под погрузку, должны быть сцеплены между собой передвижной сварочный агрегат заторможены тормозными башмаками.
1.7. Работа на высоте. Средства подмащивания
1.7.1. Рабочие места передвижной сварочный агрегат проходы к ним на высоте 1,3 м передвижной сварочный агрегат более должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-78.
1.7.2. При невозможности устройства ограждений рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами (ГОСТ 12.4.089-80).
Место закрепления поясного карабина должно быть указано производителем работ до начала производства работ передвижной сварочный агрегат ярко окрашено.
1.7.3. К работам, выполняемым на высоте, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр.
1.7.4. При совмещении работ по одной вертикали нижерасположенные рабочие места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами, установленными па расстоянии не более 6 м по вертикали от вышерасположенного рабочего места.
1.7.5. Проемы в перекрытиях, предназначенные для монтажа оборудования, если к ним возможен доступ рабочих, должны закрываться сплошным настилом или иметь ограждения.
1.7.6. Подъем, перемещение передвижной сварочный агрегат опускание элементов конструкций, оборудования передвижной сварочный агрегат материалов на ремонтные площадки передвижной сварочный агрегат к месту установки при работе на высоте производится в соответствии с проектом организации работ (ПОР) способом, исключающим их падение.
1.7.7. При необходимости выполнения ремонтных работ с применением инвентарных средств подмащивания их классификация передвижной сварочный агрегат технические требования должны соответствовать ГОСТ 24258-80.
1.7.8. Инвентарные леса, подмости, площадки передвижной сварочный агрегат люльки должны иметь паспорта предприятия-изготовителя.
1.7.9. Элементы лесов передвижной сварочный агрегат подмостей, площадок передвижной сварочный агрегат люлек допускается изготовлять из древесины, удовлетворяющей требованиям по проектированию деревянных конструкций временных зданий передвижной сварочный агрегат сооружений Госстроя СССР.
1.7.10. Нагрузки на настилы средств подмащивания не должны превышать установленных ПОР (паспортом) допускаемых величин.
1.7.11. В местах подъема работающих на леса, подмости передвижной сварочный агрегат площадки должны быть вывешены плакаты с указанием величины передвижной сварочный агрегат схемы размещения нагрузок.
1.7.12. Подъем передвижной сварочный агрегат спуск работающих па подмостях допускается по надежно закрепленным лестницам с уклоном, не превышающим 60 град. Длина деревянной лестницы не должна превышать 5 м.
1.7.13. Проем в настиле лесов, подмостей передвижной сварочный агрегат площадок для выхода с лестницы ограждается с трех сторон.
1.7.14. Элементы средств подмащивания должны быть защищены от возможных ударов передвижной сварочный агрегат сдвигов.
Сечение стальных канатов передвижной сварочный агрегат подвесок, удерживающих люльки передвижной сварочный агрегат площадки, необходимо определять методом расчета на прочность.
1.7.15. Леса, площадки передвижной сварочный агрегат подмости ежедневно перед началом передвижной сварочный агрегат после окончания смены должны быть осмотрены.
1.7.16. Не разрешается загромождать подходы к средствам подмащивания.
1.7.17. Монтаж передвижной сварочный агрегат демонтаж средств подмащивания производится под руководством мастера в порядке, указанном в проекте организации работ.
1.7.18. Подмости высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки передвижной сварочный агрегат регистрации в журнале работ, передвижной сварочный агрегат выше 4 м - после приемки передвижной сварочный агрегат оформления акта о приемке.
1.7.19. При необходимости перехода рабочих для выполнения монтажных передвижной сварочный агрегат демонтажных работ по прогонам, ригелям, перемычкам передвижной сварочный агрегат другим элементам конструкций на высоте 1 м от площадок следует натягивать трос (фал) передвижной сварочный агрегат прикрепляться к нему предохранительным поясом.
Запрещается пользоваться фалом белее чем двум рабочим.
1.8. Демонтаж передвижной сварочный агрегат монтаж металлоконструкций, оборудования передвижной сварочный агрегат трубопроводов
1.8.1. Демонтажные передвижной сварочный агрегат монтажные работы на подлежащих ремонту агрегатах должны выполняться по согласованным с заказчиком рабочим чертежам передвижной сварочный агрегат утвержденному в установленном порядке проекту организации работ (ПОР).
1.8.2. К работе по демонтажу передвижной сварочный агрегат монтажу металлоконструкций, оборудования передвижной сварочный агрегат трубопроводов можно приступать только после завершения подготовительных работ.
1.8.3. Производство работ в местах расположения действующих подземных инженерных коммуникаций (электрокабелей передвижной сварочный агрегат кабелей связи, газопроводов передвижной сварочный агрегат т. п.) передвижной сварочный агрегат их вскрытие допускается с разрешения организации, эксплуатирующей эти коммуникации. Границы передвижной сварочный агрегат оси коммуникаций на местности должны быть обозначены заметными знаками.
1.8.4. Выполнение работ по устным заявлениям персонала заказчика, передвижной сварочный агрегат также по их эскизам передвижной сварочный агрегат схемам, не утвержденным ответственными представителями заказчика, не допускается.
1.8.5. Недемонтируемое оборудование, остающееся в монтажной зоне, должно быть обесточено передвижной сварочный агрегат отключено от действующих коммуникаций.
Действующие коммуникации, трубопроводы, электрокабели передвижной сварочный агрегат другие, находящиеся в пределах монтажной зоны, необходимо отключать. Если это невозможно, то их необходимо ограждать защитными кожухами, условными знаками передвижной сварочный агрегат предупредительными плакатами.
1.8.6. Отрывать оборудование передвижной сварочный агрегат металлоконструкции от фундаментов при помощи кранов или такелажных средств не допускается. Перед демонтажем оборудование, металлоконструкции должны быть приподняты над фундаментом при помощи домкратов или клиньев.
1.8.7. При подъеме грузов, когда визуальные сигналы могут не дойти до исполнителей, следует пользоваться телефонной или радиотелефонной связью.
1.8.8. Врезка смонтированных трубопроводов в действующие должна выполняться эксплуатационным персоналом.
1.8.9. Использование конструктивных элементов зданий передвижной сварочный агрегат сооружений, передвижной сварочный агрегат также оборудования передвижной сварочный агрегат трубопроводов в качестве постоянных или временных опор, передвижной сварочный агрегат также для приложения монтажных нагрузок разрешается только, когда это предусмотрено в ПОР или подтверждено расчетом передвижной сварочный агрегат согласовано с заказчиком.
1.8.10. Запрещается выполнять какие-либо работы, связанные с изменением конструктивных элементов металлургических агрегатов, без согласования с организацией, проектировавшей это оборудование, или заводом-изготовителем.
1.9. Испытание установленного оборудования передвижной сварочный агрегат трубопроводов
1.9.1. Испытание оборудования передвижной сварочный агрегат трубопроводов должно производиться в соответствии с указаниями в соответствующих главах СНиП (СНиП III-4-80; СНиП III-18-75; СНиП III-31-78 передвижной сварочный агрегат др.), правил Госгортехнадзора СССР передвижной сварочный агрегат Госгазинспекции СССР ведомственными инструкциями передвижной сварочный агрегат указаниями предприятий - изготовителей оборудования.
1.9.2. Перед испытанием необходимо ознакомить участвующих в испытании с порядком проведения этих работ, передвижной сварочный агрегат также с мерами безопасности: предупредить заранее работающих на смежных участках (ремонтный передвижной сварочный агрегат эксплуатационный персонал) о времени начала передвижной сварочный агрегат проведения испытания; закрыть доступ посторонним лицам в зону испытаний; установить при необходимости аварийную сигнализацию.
1.9.3. Работы по подключению отремонтированного оборудования передвижной сварочный агрегат трубопроводов к действующим сетям передвижной сварочный агрегат агрегатам, по комплексному опробованию передвижной сварочный агрегат переводу оборудования на рабочий режим в соответствии с регламентами передвижной сварочный агрегат инструкциями предприятия производится эксплуатационным персоналом в присутствии ответственного представителя подрядной организации или по его письменному разрешению.
1.9.4. Включение оборудования в постоянную эксплуатацию допускается только после закрытия наряда-допуска передвижной сварочный агрегат оформления актов по формам, предусмотренным главой СНиП. Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий передвижной сварочный агрегат сооружений. Основные положения.
1.10. Огнеупорные работы
1.10.1. Разборка передвижной сварочный агрегат восстановление футеровки металлургических печей производится в последовательности, определяемой проектом организации работ.
1.10.2. Выполнение взрывных работ для разрушения элементов футеровки производится в соответствии с утвержденным Проектом организации взрывных работ.
1.10.3. Организация передвижной сварочный агрегат последовательность огнеупорных работ должна быть согласована с параллельно ведущимися монтажными работами с целью осуществления необходимых защитных мероприятий.
1.10.4. Перед началом ремонтных работ внутри печи, в боровах, дымоходах, газоходах следует проверить надежность отключения ремонтируемых участков от действующего оборудования передвижной сварочный агрегат коммуникаций передвижной сварочный агрегат взять пробы воздуха.
1.10.5. При огнеупорных работах в труднодоступных или закрытых местах должны предусматриваться: надежный передвижной сварочный агрегат быстрый путь эвакуации рабочих через люки, лазы; звуковая сигнализация или телефонная связь работающих с мастером или бригадиром.
1.10.6. Разборку огнеупорной кладки следует начинать после достаточного охлаждения, проветривания печи передвижной сварочный агрегат проверки воздуха на содержание оксида углерода. Температура воздуха на рабочих местах не должна превышать 40°С.
1.10.7. Для защиты работающих от теплового излучения кладки следует применять защитные экраны, временные стенки передвижной сварочный агрегат к рабочим местам подавать воздух вентилятором.
1.10.8. Разборка кладки производится после предварительного обследования ее состояния с целью выявления опасных мест передвижной сварочный агрегат определения способа безопасного производства работ.
1.10.9. Все выявленные опасные части кладки под контролем ответственного лица обрушиваются в первую очередь пли укрепляются с принятием особых мер безопасности.
1.10.10. Разборку вертикальной части кладки вручную следует вести по участкам, начиная с верхних ярусов. Высота разбираемой части кладки должна быть не более 1,5 м от пода печи или подмостей.
1.10.11. Запрещается находиться на разбираемой кладке, настылях, гарнисаже.
1.10.12. При частичной перекладке вертикальных стен разборка производится небольшими участками с выборкой кладки штрабами в виде свода, с немедленной заделкой разобранной части кладки. При частичной разборке кладки на ширину более 1 м вышележащая кладка подпирается стойками или специальными кронштейнами с креплением к кожуху или каркасу печи.
1.10.13. При работе с агрессивными материалами (углеродистой пастой, массой, жидким стеклом передвижной сварочный агрегат т. п.) рабочие обязаны пользоваться индивидуальными средствами защиты (респираторами, защитными очками, прорезиненными рукавицами передвижной сварочный агрегат т. п.). В зоне работы должна быть установлена надежно работающая приточно-вытяжная вентиляция.
1.10.14. Подачу (спуск) кирпича к месту кладки осуществлять ленточным транспортером-питателем В-150 - 200 мм с бортовыми досками. Укладку кирпича производить на транспортере с интервалом не менее 300 мм друг от друга. Запрещается производить уборку застрявшего кирпича в барабане или между лентами транспортера руками при невыключенном транспортере.
1.10.15. При ручной подаче кирпича запрещается бросать кирпич, следует передавать его из рук в руки, работая в рукавицах.
1.10.16. Кирпич на рабочем месте должен складироваться в штабеля высотой не более 1,7 м с соблюдением правил перевязки передвижной сварочный агрегат вертикальности штабеля. Брать кирпич из штабеля разрешается только сверху.
1.10.17. Между штабелями, передвижной сварочный агрегат также между штабелями кирпича передвижной сварочный агрегат транспортерами для его подачи необходимо оставлять проходы не менее 0,7 м.
1.10.18. При транспортировке растворов по трубопроводу приемный бак должен быть оборудован крышкой во избежание выбрасывания раствора при подаче. После каждой подачи порции раствора трубопровод продувается воздухом.
1.11. Установка передвижной сварочный агрегат эксплуатация строительно-монтажных машин передвижной сварочный агрегат механизмов
1.11.1. Строительно-монтажные машины передвижной сварочный агрегат оборудование после установки на рабочем месте подвергаются техническому освидетельствованию передвижной сварочный агрегат испытанию с проверкой надежности заземления, после чего оформляется акт приема передвижной сварочный агрегат сдачи в эксплуатацию.
1.11.2. Установка передвижной сварочный агрегат крепление строительно-монтажных машин производится согласно технологической документации.
1.11.3. Каждая машина должна иметь два пусковых аппарата: один - для непосредственного управления, второй (с обязательным указанием инвентарного номера подключенной к нему машины) - для включения в общую сеть.
1.11.4. Места установок машин передвижной сварочный агрегат зону подъема грузов необходимо ограждать предупредительными плакатами.
1.11.5. Расстояние от лебедки до ближайшего отводного блока должно быть не менее 20 диаметров барабана. Способ передвижной сварочный агрегат расчет крепления блоков указываются в технологической документации.
1.11.6. При использовании грузоподъемных машин должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между машинистом грузоподъемной машины передвижной сварочный агрегат лицом, руководящим подъемом. В случае значительного расстояния между ними устанавливается телефонная или громкоговорящая связь.
1.11.7. Способы строповки грузов должны быть указаны в технологической документации.
1.11.8. Подтаскивание деталей передвижной сварочный агрегат узлов подъемными механизмами при косом натяжении каната запрещается.
1.11.9. При перемещении передвижной сварочный агрегат установке оборудования передвижной сварочный агрегат конструкций следует применять две оттяжки.
1.11.10. Подъем грузов одновременно двумя грузоподъемными машинами должен производиться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению груза кранами.
1.11.11. Лебедки, используемые для подъема груза массой свыше 30 т, оборудуются канатоукладчиками.
1.11.12. Ручные лебедки должны иметь устройство для предотвращения обратного хода.
1.11.13. Грузоподъемное оборудование, не подлежащее регистрации в органах технадзора, монтажная оснастка - регистрируются в журнале регистрации лицом по надзору за грузоподъемными машинами. Техническое освидетельствование передвижной сварочный агрегат испытания их производятся в присутствии лица по надзору за грузоподъемными машинами в соответствии с Правилами устройства передвижной сварочный агрегат безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
1.11.14. Разрешение на пуск грузоподъемных машин, не подлежащих регистрации в органах технадзора, выдается инженерно-техническим работником по надзору за грузоподъемными машинами на предприятии или выполняющим его обязанности, на основании документации завода-изготовителя передвижной сварочный агрегат результатов технического освидетельствования.
1.11.15. Места передвижной сварочный агрегат способы крепления монтажной оснастки должны указываться в технологической документации передвижной сварочный агрегат проверяться расчетами.
1.11.16. При эксплуатации домкратов запрещается их установка на промасленную поверхность, использование металлических подкладок между опорной головкой домкрата передвижной сварочный агрегат поднимаемым грузом.
1.11.17. Гидравлические домкраты должны иметь плотные соединения, исключающие утечку жидкости из цилиндров, передвижной сварочный агрегат дроссели для обеспечения медленного опускания штока поршня в случае повреждения шлангов, подводящих жидкость.
1.11.18. Винтовые передвижной сварочный агрегат реечные домкраты должны иметь устройства, исключающие самопроизвольное опускание груза при снятии нагрузки на его рычаг.
1.11.19. Освобождение грузоподъемной машины от поднятого груза допускается только после его надежного крепления.
1.11.20. Запрещается оставлять па длительное время груз в подвешенном состоянии без установки дополнительных опор.
1.11.21. Устройство, монтаж передвижной сварочный агрегат эксплуатация строительных подъемников передвижной сварочный агрегат лифтов производится в соответствии с требованиями Правил устройства передвижной сварочный агрегат безопасной эксплуатации лифтов.
1.11.22. Шахта подъемника должна быть ограждена, допускается ограждение шахты на высоту не менее 2 м от уровня нижней загрузочной площадки.
1.11.23. Разгрузочные площадки подъемника должны быть оборудованы откидными поручнями.
1.11.24. Техническое обслуживание механизмов подъемника производится в его нижнем положении передвижной сварочный агрегат отключенном от электросети.
1.11.25. Все строительно-монтажные машины должны быть оборудованы ключами-бирками или другими запирающими устройствами, препятствующими их включению посторонними лицами.
1.11.26. Места установок конвейеров передвижной сварочный агрегат подъемников при проведении ремонтных работ, способы их установки передвижной сварочный агрегат крепления определяются технологической документацией.
1.11.27. В местах перехода через конвейеры необходимо строить переходные мостики с барьерами.
1.11.28. Секции конвейеров устанавливаются на специальные подставки. Конвейеры, установленные на высоте, ограждаются снизу сетками.
1.11.29. Вертикальный ленточный подъемник устанавливается в шахте, закрытой сеткой.
1.11.30. Конвейер должен быть оборудован устройством аварийной остановки в виде тросика, протянутого по всей его длине.
1.11.31. При установке пультов управления подъемником на нескольких площадках устанавливается блокировка, обеспечивающая работу только одного пульта.
1.11.32. Между пультами управления подъемником должна быть устроена сигнализация.
1.11.33. Система конвейеров, в том числе передвижной сварочный агрегат ленточный подъемник, должна включаться с единого пульта, причем ленточный подъемник включается первым, затем пускается в работу конвейерная трасса. Пусковая аппаратура устанавливается в непосредственной близости к трассе с учетом ее обзорности.
1.11.34. Места погрузки передвижной сварочный агрегат разгрузки материалов должны иметь световую передвижной сварочный агрегат звуковую сигнализацию с пультом управления конвейером по заранее обусловленной форме.
1.11.35. Уборка просыпавшихся материалов из-под конвейеров во время работы должна быть механизирована. Техническое обслуживание конвейеров передвижной сварочный агрегат уборка материалов вручную допускается только после остановки конвейера передвижной сварочный агрегат соблюдения бирочной системы.
1.12. Инструмент
1.12.1. Механизированный инструмент должен быть в полной исправности передвижной сварочный агрегат применяться в строгом соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя.
1.12.2. Перед эксплуатацией механизированного инструмента должны быть проверены на стенде: его работа, состояние изоляции на корпус, исправность его заземляющего провода. Результаты испытаний передвижной сварочный агрегат осмотров инструмента заносятся в журнал регистрации испытаний с указанием его инвентарного номера.
1.12.3. При перерывах в работе передвижной сварочный агрегат переноске на другое место механизированный инструмент необходимо отключать.
1.12.4. Ремонт инструмента должен выполняться квалифицированными, специально назначенными специалистами.
1.12.5. Напряжение, подаваемое на инструмент, должно быть не выше 220 В в помещениях без повышенной опасности передвижной сварочный агрегат не выше 36 В в помещениях с повышенной опасностью передвижной сварочный агрегат вне помещений. В особо опасных помещениях разрешается работать электроинструментом при напряжении 36 В с обязательным применением защитных средств.
1.12.6. Подключать шланги передвижной сварочный агрегат механизированный инструмент к трубопроводу сжатого воздуха разрешается только при закрытом вентиле, установленном на отводах от магистрали.
1.12.7. Заменять сменный инструмент при открытом воздушном вентиле или работающем электроинструменте запрещается.
1.12.8. Применять для отогревания замерзших шлангов горячую воду, пар или открытый огонь не допускается.
1.12.9. При работе с механизированным инструментом не допускаются внешние механические нагрузки электропроводов или воздушных шлангов.
1.12.10. Ручной инструмент должен иметь гладко обработанные поверхности, ручки должны быть тщательно подогнаны передвижной сварочный агрегат надежно закреплены.
1.12.11. Гаечные ключи следует подбирать по размерам гаек. На рабочих поверхностях ключа не должно быть скосов, трещин, заусенцев. Применение металлических пластинок между гранями гайки передвижной сварочный агрегат ключа запрещается.
1.12.12. Работающие инструментом ударного действия должны обеспечиваться защитными очками с небьющимися стеклами.
1.12.13. Верстаки, тиски передвижной сварочный агрегат другие стационарные приспособления необходимо прочно закреплять. Вдоль верстаков укладываются деревянные решетки, пол около них не должен быть скользким.
1.13. Электросварочные работы
1.13.1. Электросварочные работы необходимо производить согласно ГОСТ 12.3.003-75. ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности.
1.13.2. К работе на электросварочных установках допускаются лица, имеющие соответствующие удостоверения передвижной сварочный агрегат квалификационную группу по электробезопасности не ниже второй.
1.13.3. При выполнении электросварочных работ передвижной сварочный агрегат обслуживании электросварочной установки следует выполнять требования настоящего раздела Правил, Санитарных правил при сварке передвижной сварочный агрегат резке металлов Минздрава СССР, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей передвижной сварочный агрегат Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, передвижной сварочный агрегат также указания по эксплуатации передвижной сварочный агрегат безопасному обслуживанию, изложенные в инструкции завода-изготовителя.
1.13.4. Размещение сварочного оборудования должно обеспечивать безопасный передвижной сварочный агрегат свободный доступ к нему.
1.13.5. Сварочные работы в пожароопасных помещениях допускаются при соблюдении мероприятий пожарной безопасности.
1.13.6. В помещениях, где выполняются сварочные работы, запрещается хранить легковоспламеняющиеся вещества передвижной сварочный агрегат материалы.
1.13.7. Схема присоединения нескольких сварочных трансформаторов или генераторов при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделиями передвижной сварочный агрегат электродом напряжения холостого хода, превышающего напряжение холостого хода одного из источников питания сварочной дуги.
1.13.8. В передвижных электросварочных установках для подключения их к сети следует предусматривать блокирование рубильника, исключающее возможность отсоединения провода от зажимов, находящихся под напряжением.
1.13.9. Подключать электросварочные установки, передвижной сварочный агрегат также ремонтировать их должны только электромонтеры. Запрещается эти операции выполнять сварщикам.
1.13.10. Присоединение трансформатора к электросети должно выполняться согласно маркировке выводов на зажимах, которая является обязательной.
При одновременном использовании нескольких сварочных трансформаторов они должны быть установлены не ближе 0,35 м один от другого. Расстояние между сварочным трансформатором передвижной сварочный агрегат ацетиленовым генератором должно быть не менее 3 м.
Сварочные провода следует располагать от трубопроводов кислорода, ацетилена передвижной сварочный агрегат других горючих газов на расстоянии не менее 1 м.
1.13.11. Электросварочные установки, применяемые для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в трубопроводах, колодцах, тоннелях, котлах), передвижной сварочный агрегат также электросварочные установки, предназначенные для работы в помещениях с повышенной опасностью передвижной сварочный агрегат имеющие напряжение холостого хода выше 42 В, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 с.
1.13.12. Не допускается производить электросварку на сосудах, находящихся под давлением, передвижной сварочный агрегат также внутри передвижной сварочный агрегат снаружи трубопроводов, резервуаров передвижной сварочный агрегат других емкостей, в которых находились легковоспламеняющиеся, горючие, взрывоопасные или токсичные жидкости, газы, эмульсии передвижной сварочный агрегат т. п., без тщательной их очистки передвижной сварочный агрегат проверки, подтверждающей безопасную концентрацию этих веществ в емкостях. Сварка должна проводиться при открытых люках, пробках, лазах передвижной сварочный агрегат т. д.
1.13.13. Питание электродвигателей переменного тока сварочной головки допускается только через понижающий трансформатор с вторичным напряжением не выше 42 В. Один из выводов второй цепи такого трансформатора должен быть надежно заземлен. Корпус электродвигателя сварочной головки при этом не заземляется, за исключением работы в особо опасных помещениях.
1.13.14. При дуговой сварке для подвода тока к электроду следует применять гибкий шланговый кабель (провод), предусмотренный ГОСТ 6731-68.
Длина первичной цепи между пунктами питания передвижной сварочный агрегат передвижной сваррчной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений. Данное требование не относится к питанию установки от сети.
1.13.15. Перед началом передвижной сварочный агрегат во время работы необходимо следить за исправностью изоляции сварочных проводов передвижной сварочный агрегат электрододержателей, передвижной сварочный агрегат также плотностью соединения контактов. При прокладке проводов передвижной сварочный агрегат при каждом их перемещении принимаются меры против повреждения изоляции, передвижной сварочный агрегат также соприкосновения проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами от ацетиленового аппарата, газопламенной аппаратуры передвижной сварочный агрегат горячими трубопроводами.
1.13.16. Металлические части электросварочных установок, не находящиеся под напряжением во время работы (корпуса сварочного трансформатора, электросварочного генератора, выпрямителя, преобразователя, зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключается обратный провод), передвижной сварочный агрегат также свариваемые изделия передвижной сварочный агрегат конструкции должны быть заземлены. Заземление электросварочных установок выполняется до включения их в электросеть.
1.13.17. В передвижных сварочных трансформаторах обратный провод должен быть изолированным так же, как передвижной сварочный агрегат провод, присоединенный к электрододержателю.
Запрещается использовать в качестве обратного провода контур заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод передвижной сварочный агрегат др.), металлические конструкции зданий передвижной сварочный агрегат технологического оборудования.
Сварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети.
1.13.18. При работе с открытой электрической дугой электросварщики должны быть обеспечены для защиты лица передвижной сварочный агрегат глаз шлем-маской или щитком с защитными стеклами (светофильтрами).
Для предохранения глаз находящихся вблизи места сварки людей от влияния сварочной дуги рабочее место сварщика ограждается щитами или ширмами.
1.13.19. При потолочной сварке сварщики должны пользоваться асбестовыми или брезентовыми нарукавниками.
1.13.20. При ручной дуговой сварке толстопокрытыми электродами, электрошлаковой передвижной сварочный агрегат механизированной сварке под флюсом передвижной сварочный агрегат открытой дугой должен быть предусмотрен местный отсос газов.
1.13.21. При сварке внутри резервуаров передвижной сварочный агрегат закрытых полостей конструкций в зависимости от характера выполняемой работы должна устанавливаться вентиляция. При ручной сварке рекомендуется подавать воздух непосредственно под щиток сварщика.
1.13.22. Запрещается выполнять сварочные работы на открытом воздухе во время грозы, дождя или снегопада.
1.13.23. В электросварочных установках должны быть предусмотрены надежные ограждения всех элементов, находящихся под напряжением.
1.13.24. Электросварочные установки, расположенные над землей или перекрытием на высоте более 1 м, должны быть оборудованы освещенными рабочими площадками с настилом, лестницами передвижной сварочный агрегат перилами.
1.13.25. Электрододержатель должен быть легким, удобным в работе, обеспечивать надежное зажатие передвижной сварочный агрегат быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, иметь простое передвижной сварочный агрегат надежное соединение со сварочным проводом, передвижной сварочный агрегат также козырек, защищающий руку сварщика.
Запрещается применять электрододержатели с подводящим проводом в рукоятке при силе тока 600 А передвижной сварочный агрегат более.
1.13.26. Конструкция сварочного электрододержателя должна соответствовать ПУЭ, ГОСТ 12.2.007.8-75 передвижной сварочный агрегат ГОСТ 14.651-78.
1.13.27. Работы в закрытых емкостях должны производиться не менее чем двумя рабочими, причем один из них должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей передвижной сварочный агрегат находиться снаружи свариваемой емкости для осуществления контроля за безопасным проведением работ сварщиком.
Электросварщик, работающий внутри емкости, должен быть снабжен предохранительным поясом со страховочной веревкой, конец которой длиной не менее 2 м должен быть у второго человека, находящегося вне емкости.
1.13.28. Освещение внутри резервуаров, котлов передвижной сварочный агрегат других закрытых металлических емкостей должно осуществляться при помощи светильников, расположенных снаружи свариваемого объекта, или ручных переносных ламп при напряжении не более 12 В. Трансформатор для переносных ламп должен быть установлен вне свариваемого объекта.
1.13.29. Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей, люлек разрешается только после проверки этих устройств руководителем работ, передвижной сварочный агрегат также принятия мер против загорания настилов передвижной сварочный агрегат падения расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей.
1.14. Газосварочные работы
1.14.1. Оборудование передвижной сварочный агрегат аппаратура для газопламенной обработки металлов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.006-75 ССБТ. Оборудование передвижной сварочный агрегат аппаратура для газопламенной обработки металлов передвижной сварочный агрегат термического напыления покрытий. Требования безопасности.
1.14.2. Выполнять газосварочные работы следует согласно требованиям настоящего раздела передвижной сварочный агрегат Правилам техники безопасности передвижной сварочный агрегат производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода передвижной сварочный агрегат газопламенной обработке металлов, утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения.
1.14.3. Карбид кальция следует хранить в сухих, хорошо проветриваемых, огнестойких помещениях с легкой кровлей передвижной сварочный агрегат наружным электроосвещением.
Запрещается хранить в одном помещении барабаны с карбидом кальция передвижной сварочный агрегат баллоны со сжатым газом.
1.14.4. Вскрывать барабаны с карбидом кальция следует только при помощи специальных инструментов передвижной сварочный агрегат приспособлений, исключающих возможность образования искр.
Карбид кальция следует хранить в таре с плотно закрытой крышкой. Запрещается хранить поврежденные барабаны с карбидом кальция на месте производства работ.
1.14.5. Баллоны следует хранить в отдельном, специально оборудованном помещении, только в вертикальном положении в гнездах специальных стоек. Порожние баллоны должны храниться раздельно от баллонов заполненных газом.
1.14.6. Вентили газовых баллонов должны быть закрыты предохранительными колпаками. Прием, хранение передвижной сварочный агрегат отпуск газовых баллонов для производства работ без предохранительных колпаков запрещается.
1.14.7. Запрещается эксплуатировать газовые баллоны, не окрашенные передвижной сварочный агрегат не имеющие надписей с указанием наименования заключенного в них газа. Цвет окраски баллонов передвижной сварочный агрегат надписей на них принимается по таблице.
Баллоны со сжатым газом должны быть защищены от ударов.
Таблица
Цвет окраски газовых баллонов передвижной сварочный агрегат надписей на них
Газ
Цвет окраски баллона Цвет надписи
Кислород Голубой Черный
Ацетилен Белый Красный
Нефтегаз Серый Красный
Пропан Красный Белый
Бутан Красный Белый
Природный газ Красный Белый
Водород Темно-зеленый Красный
Углекислота Черный Желтый
1.14.8. Все переносные ацетиленовые генераторы должны иметь паспорт, инструкцию по эксплуатации завода-изготовителя передвижной сварочный агрегат инвентарный номер, согласно которому генератор должен быть зарегистрирован в журнале учета передвижной сварочный агрегат технических осмотров.
1.14.9. При эксплуатации переносных однопостовых ацетиленовых аппаратов запрещается:
загружать карбид кальция в мокрые ящики или корзины;
вести работы с одного генератора несколькими горелками или резаками;
загружать карбид кальция сверх нормы, установленной инструкцией по эксплуатации;
форсировать газообразование сверх установленной паспортом производительности;
отключать автоматические регуляторы;
открывать крышку загрузочного устройства реторты генераторов всех систем среднего давления до выпуска находящегося под давлением газа;
устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, проездах, в местах скопления людей передвижной сварочный агрегат в неосвещенных местах, в помещениях, где возможно выделение веществ, образующих с ацетиленом самовзрывающиеся смеси, или легковоспламеняющихся веществ, передвижной сварочный агрегат также в работающих котельных передвижной сварочный агрегат около мест забора воздуха компрессорами передвижной сварочный агрегат вентиляторами.
1.14.10. Переносные ацетиленовые генераторы устанавливаются преимущественно на открытом воздухе или под навесом.
Допускается установка переносных генераторов для выполнения временных газопламенных работ:
в рабочих передвижной сварочный агрегат жилых помещениях, если они имеют объем не менее 300 м на каждый аппарат, передвижной сварочный агрегат могут проветриваться, или 100 м , если генератор установлен в одном, передвижной сварочный агрегат газопламенные работы выполняются в другом (смежном) помещении;
в горячих цехах (кузнечных, сталеплавильных, прокатных, термических, литейных передвижной сварочный агрегат др.) на расстоянии 10 м от открытого огня передвижной сварочный агрегат нагретых предметов, но в местах, где отсутствует опасность нагрева генератора теплотой излучения, попадания на него отлетающих горячих частиц металла или искр передвижной сварочный агрегат засасывания выделяющегося ацетилена в работающие печи, вентиляторы передвижной сварочный агрегат компрессоры;
выше уровня земли при условии письменного указания технического руководителя предприятия передвижной сварочный агрегат разрешения пожарного надзора на подъем генератора;
на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях при условии принятия мер против замерзания.
1.14.11. Не допускается установка генератора в наклонном положении передвижной сварочный агрегат на тележку вместе с кислородным баллоном. Во время работы генератор следует предохранять от толчков, ударов передвижной сварочный агрегат падения.
1.14.12. Запрещается оставлять без надзора заряженные баллоны передвижной сварочный агрегат ацетиленовый генератор при перерывах в работе, передвижной сварочный агрегат по окончании работ их необходимо убрать в отведенные места для хранения.
1.14.13. Замерзшие ацетиленовые генераторы передвижной сварочный агрегат вентили газовых баллонов разрешается отогревать только паром или горячей водой, не имеющей следов масла.
Отогревать переносные генераторы в помещении допускается на расстоянии не менее 10 м от источников открытого огня передвижной сварочный агрегат при наличии вентиляции.
1.14.14. Уровень жидкости в водяном затворе ацетиленового генератора должен проверяться в сроки, устанавливаемые инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
1.14.15. Запрещается разводить открытый огонь, курить передвижной сварочный агрегат зажигать спички в пределах 10 м от кислородных передвижной сварочный агрегат ацетиленовых баллонов, газогенераторов передвижной сварочный агрегат иловых ям.
1.14.16. При выполнении сварочных работ с применением сжиженных газов вентиляция должна иметь отсосы из нижней части помещения.
1.14.17. Отбор кислорода из баллонов производится до остаточного давления не ниже 0,5 10 Па, передвижной сварочный агрегат ацетилена - давления, указанного ниже:
Температура, °С Минимальное допустимое остаточное давление по манометру, Па
Ниже 0 0,5 10
От 0 до 15 1,0 10
От 16 до 25 2,0 10
От 26 до 35 3,0 10
1.14.18. Открывать вентиль баллона с ацетиленом или крепить на нем редуктор можно только специальным ключом.
1.14.19. Шланги до присоединения к горелке или резаку должны быть продуты рабочим газом.
Запрещается применять для кислорода редукторы передвижной сварочный агрегат шланги, использовавшиеся ранее для работы со сжиженными газами.
1.14.20. Использование сжиженных газов (пропанбутановых смесей) при газопламенной обработке материалов должно производиться в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве.
1.14.21. При отборе горючих газов от трубопроводов, находящихся под давлением 0,7 10 Па передвижной сварочный агрегат выше, должен быть установлен регулятор давления передвижной сварочный агрегат водяной затвор; при давлении менее 0,7 10 Па - только водяной затвор.
1.14.22. Рабочие, производящие дробление карбида кальция, обеспечиваются защитными очками, передвижной сварочный агрегат выгружающие иловые остатки карбида кальция из генератора- резиновыми перчатками.
Иловые остатки следует выгружать из генератора в специальную посуду передвижной сварочный агрегат сливать в гасильные ямы.
1.14.23. Для газопламенной обработки материалов должны применяться резинотканевые рукава по ГОСТ 9356-75. Длина рукавов не должна превышать 30 м.
1.14.24. Рукава при газовой сварке должны быть предохранены от возможных повреждений тяжелыми предметами, расплавленным металлом передвижной сварочный агрегат шлаком, открытым огнем передвижной сварочный агрегат т.д.
Запрещается применять рукава с дефектами. При обнаружении дефектов на рукавах испорченные места должны быть вырезаны, отдельные куски рукава соединены специальными двусторонними шланговыми ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых рукавов должна быть 3 м, количество стыков в рукавах - не более двух.
1.14.25. Закрепление рукавов на присоединительных ниппелях аппаратуры (горелок, резаков, редукторов передвижной сварочный агрегат т. д.) должно быть надежным. Места присоединения рукавов должны тщательно проверяться на плотность перед началом передвижной сварочный агрегат во время работы. На ниппелях водяных затворов рукава плотно надеваются, но не закрепляются. Ниппеля передвижной сварочный агрегат штуцера не должны иметь острых кромок во избежание повреждения рукавов.
1.14.26. Выполнение газопламенных работ должно производиться на расстоянии не менее 10 м от переносных генераторов; 3 м - от газоразборных постов при ручных работах; 1,5 м - при машинных, 1,5 м - от газопроводов. Указанные расстояния относятся к газопламенным работам, при которых пламя передвижной сварочный агрегат искры направлены в сторону, противоположную от источников питания газами. При направлении пламени передвижной сварочный агрегат искр в сторону источников питания газами следует устанавливать металлические ширмы.
1.14.27. Производить ремонт горелок, резаков, редукторов передвижной сварочный агрегат другой аппаратуры газосварщикам передвижной сварочный агрегат резчикам запрещается. Неисправная аппаратура должна быть сдана в ремонт.
1.14.28. Все работы, связанные с газопламенной обработкой металлов, должны производиться в защитных очках закрытого типа со стеклами марки ТС со светофильтрами.
1.14.29. Баллоны должны перевозить, хранить, выдавать передвижной сварочный агрегат получать только лица, сдавшие экзамены по обращению с баллонами для кислорода передвижной сварочный агрегат горючих газов.
1.14.30. Автомобили, предназначенные для перевозки баллонов со сжиженными газами, должны быть специально оборудованы передвижной сварочный агрегат снабжены огнетушителями.
1.14.31. Наполненные передвижной сварочный агрегат порожние баллоны должны быть предохранены от соприкосновения с токоведущими проводами. Расстояние между баллонами передвижной сварочный агрегат токоведущим проводом должно быть не менее 1 м.
1.14.32. Шкафы газоразборных постов с затворамразделы
мва
передвижной сварочный агрегат