ЖЕОМНИ ЙНМБЕИЕП

Конвейерные печи конвекционного оплавления для крупносерийного производства Rehm Vision 8 Конвейерные печи конвекционного оплавления для крупносерийного производства Rehm Vision 8Сайт о поверхностном монтажеПечи конвекционного оплавления, конвекционные печиКонвейерные печи конвекционного оплавления для крупносерийного производства Rehm Vision 8 Новая серия V8 конвекционных печей немецкой фирмы Rehm разработана для решения сложных задач пайки оплавлением. Концепция V8 нацелена на исключение из процесса пайки осадков и вредных примесей, позволяя таким образом обеспечивать чистоту рабочей камеры, что очень важно для обеспечения лучшей стабильности процесса и улучшения теплопередачи. С этой целью были внедрены некоторые новые конструктивные решения и инновационные технологии. Система удаления осадков из рабочей камеры конструктивно отличается от ранее применяемых систем и изолирована от зоны охлаждения. В эту систему включены два циклонных фильтра, один из которых удаляет осадки из зон предварительного нагрева, а второй - из зоны пикового нагрева. Конструктивно они выполнены идентично, и способны отделять жидкости, смолы и сухие остатки. Благодаря этому обеспечивается постоянная чистота рабочей камеры и гарантируется долгая безотказная работа и минимальные затраты времени и средств на обслуживание печи. Охлаждение печатных плат после процесса пайки осуществляется в двух зонах охлаждения. Эти зоны управляются независимо друг от друга, что позволяет более точно выдерживать температурный профиль в области охлаждения и предотвращать перегрев печатных плат. Охлаждение печатных плат выполняется посредством равномерной циркуляции холодного воздуха, поступающего через многочисленные сопла, расположенные сверху и снизу конвейерной системы. Азотные модификации V8 укомплектованы системой воздушной очистки. Воздух, поступающий из рабочей камеры, очищается при помощи фильтров, охлаждается, и вновь поступает в зону охлаждения. Эффективная теплопередача в системе достигается оптимизированным регулированием объема и скорости потока воздуха, отдельно в каждой зоне. Это позволяет производить качественную пайку компонентов любых размеров. Стабильность температурного профиля по всей длине рабочей зоны поддерживается благодаря использованию новой улучшенной конструкции нагревательных модулей в сочетании с соплами специальной конструкции, разработанными фирмой Rehm. Узлы приводов конвейерной системы и системы центральной поддержки печатных плат расположены вне рабочей камеры, что предотвращает загрязнение и неисправности механизмов. При необходимости увеличения пропускной способности печи, транспортная система V8 опционально оснащается двойным конвейером, который может функционировать как в синхронном так и в асинхронном режиме. Конвейерная система печи позволяет пропускать платы шириной до 508 мм. Для предотвращения коробления во время процесса пайки тонких печатных плат и плат на поверхности которых размещены тяжелые компоненты, в печи используется система центральной поддержки печатных плат. Возможно комплектование конвейерной системы двумя типами центральной поддержки: центральная поддержка при помощи троса и центральная поддержка при помощи цепи. Обе системы имеют автоматические настройки по горизонтали и вертикали. Система центральной поддержки печатных плат может устанавливаться и на печах оборудованных двойным конвейером. Опционально печь оснащается автоматической системой смазки конвейера, что позволяет значительно экономить смазочные материалы и производственное время, а также продлевать срок службы конвейерной системы. Контроль над внутренней температурой в печи осуществляется при помощи специальных датчиков, расположенных внутри каждой зоны нагрева. Благодаря близкому расположению датчиков к уровню конвейера, возможно получение реальных значений температуры в рабочей зоне. Возможные модификации V8: Vision8 basic 2.6 (воздушная среда) - длина зон нагрева 2600 мм Vision8 basic 3.2 (воздушная среда) - длина зон нагрева 3200 мм Vision8 basic 3.8 (воздушная среда) - длина зон нагрева 3800 мм Vision8 basic 4.3 (воздушная среда) - длина зон нагрева 4300 мм Vision8 nitro 2.6 (воздушная / азотная среда) - длина зон нагрева 2600 мм Vision8 nitro 3.2 (воздушная / азотная среда) - длина зон нагрева 3200 мм Vision8 nitro 3.8 (воздушная / азотная среда) - длина зон нагрева 3800 мм Vision8 nitro 4.3 (воздушная / азотная среда) - длина зон нагрева 4300 мм Основные особенности конвекционных печей V8 Система управления осадками.Система управления осадками изолирована от зоны охлаждения. Были добавлены два циклонных фильтра, один из которых удаляет осадки из зон предварительного нагрева, а другой из зоны пикового нагрева. Конструктивно они выполнены идентично, и способны отделять жидкости, смолы и сухие остатки. Благодаря этому, рабочая камера постоянно остается чистой, гарантируя долгую безотказную работу и минимальные затраты на обслуживание. Охлаждение.Охлаждение осуществляется в двух зонах охлаждения. Они управляются независимо друг от друга. Это позволяет более точно выдержать температурный профиль в области охлаждения и предотвратить термоудар. Теплопередача.Эффективная теплопередача достигается оптимизированным регулированием потока и увеличенной объемной скорости потока, которая может быть задана отдельно в каждой зоне. Также эффективность обдува достигается благодаря использованию сопел специальной конструкции, разработанной фирмой Rehm. Конструктивные особенности.Узлы приводов конвейерной системы и системы центральной поддержки платы расположены вне рабочей камеры. Это предотвращает загрязнение и неисправности. Увеличенная ширина конвейера позволяет пропускать платы шириной до 508 мм. Технические характеристики V8-2.1V8-2.6V8-3.2V8-3.8V8-4.3 СредаВоздушная (basic) / азотная (nitro) Длина, мм40155015560062307160 Ширина, мм1475 Высота, мм1500 Вес без подогрева снизу, т 2,12,52,93,43,8 Вес c подогревом снизу, т 2,52,93,43,84,2 Длина зон нагрева, мм21002600320038004300 Количество зон предварительного нагрева44567 Количество зон пикового нагрева12222 Точность установки темп-ры в зоне нагрева+/- 2 K Точность контроля температуры +/- 1 K Максимальная температура в зоне предварительного нагрева300 ╟C Максимальная температура в зоне пикового нагрева400 ╟C Скорость циркуляции газа в зоне нагрева600 м3/ч Время нагрева до рабочей температуры, мин. менее 30 Подогрев снизу (пиковая зона)в стандартной комплектации Подогрев снизу (предварительные зоны)опция Длина зон охлаждения, мм6001000100010001500 2-стадийная система водяного охлаждения1-стадияСтандартн. (nitro), опция (basic) 1-стадийная система водяного охлажденияв стандартной комплектации (basic) Управление скоростью вентилятора в 2-стад. зоне охл.опция Управление скоростью вентилятора в 1-стад. зоне охл.опция Удлиненная зона охлажденияне доступноопция Температура окружающей средыот 15 ╟C до 32 ╟C Влажность окружающей средыот 30% до 75% ╟C Требуемое электропитание3 х 230/400 VAC +/- 5% Мощность выхода на режим, без подогрева снизу, кВт3043465255 Мощность выхода на режим, с подогревом снизу, кВт4052596572 Рабочая мощность, без подогрева снизу, кВт7,310,410,410,410,4 Рабочая мощность, с подогревом снизу, кВт9,712,614,315,817,5 Высота цепного конвейера, мм900 +/- 75 Регулируемая ширина конвейера, ммот 50 до 400 / от 80 до 508 Ручная настройка ширины конвейерав стандартной комплектации Настройка ширины конвейера программноопция Длиная штырей цепного конвейера, мм3 или 5 Скорость конвейера, мм/мин180 - 1800 Зазор над печатной платой, мм30 Зазор под печатной платой, мм20 Длина модуля ввода, мм365 Длина модуля вывода, мм365 ИнтерфейсSIEMENS, SMEMA Путеводитель по сайтуСайт о поверхностном монтажеПечи конвекционного оплавления, конвекционные печиКонвейерные печи конвекционного оплавления для крупносерийного производства Rehm Vision 8Рубрикатор "Подразделы"Сайт о поверхностном монтажеПечи конвекционного оплавления, конвекционные печиКонвейерные печи конвекционного оплавления для крупносерийного производства Rehm Vision 8ПредставительстваВсе представленные товары и услуги Вы можете приобрести в других регионах у наших представителей: Беларусь: ДЭМС-ЭлектроУкраина: Диал-АльфаЕкатеринбург: Диал - УралСанкт-Петербург: Диал-Невадистрибьюторов: Чебоксары: ООО "ОРТИС" Подбор материалов для пайкиВы можете воспользоваться экспертной системой для подбора материалов для пайки - паяльных паст, флюсов, припоев и отмывающих составов на странице Экспертная система для подбора паяльных материалов.Оборудование можно взять в лизингКалькулятор лизингаФорум по поверхностному монтажуПерейти к форуму27.03.200808:17Паяльная маска26.03.200819:21Паяльная маска18:43Паяльная маска НовостиFast System Recovery система резервирования данных в производственной линииПодробнее...23.04.2008Siplace делится опытом на APEX2008Подробнее...22.04.2008SIPLACE разработала новый обучающий продукт по работе c установщиками компонентов D-серии – SIPLACE D-Series Upgrade Training. SIPLACE разработала новый обучающий продукт по работе c установщиками компонентов D-серии – SIPLACE D-Series Upgrade Training.Подробнее...01.04.2008Архив новостей...Страница создана: 30.05.2005Последнее изменение: 22.06.2005 Поиск: Для клиентов Вход в систему Регистрация Онлайн консультация 351318178 Установщики компонентов Среднесерийное производство Крупносерийное производство Конвекционные печи Rehm Vision 8 Rehm VX Система пайки в паро-газовой фазе Condensobatch Системы пайки в паро-газовой фазе Condensoline Системы селективной пайки Inertec Система селективной пайки ELS3.0 Система селективной пайки ELS4.0 Системы пайки волной припоя Atmosferica W350/W400 Оборудование фирмы Asys Транспортные системы Загрузочные и разгрузочные системы Дополнительные устройства Трафаретные принтеры Автоматические Полуавтоматические Трафареты SMD трафареты Christian Koenen Система ScanCheck и контроль качества Системы снятия температурного профиля Datapaq Reflow Tracker System Расходные материалы Подбор материалов Паяльные пасты Припои Флюсы Очистка Инспекционные системы Оптические Рентгеновские Комбинированные Сервис Форум Карта сайта Контакт Голосование Какой для Вас самый главный критерий при выборе установщика компонентов? качество установкипроизводительностьценафирма-производительдругое Счетчики посещений ГлавнаяБиблиотекаОборудованиеМатериалы ВакансииКонтактФорумыСсылки Портал "Оборудование для поверхностного монтажа". Вебмастер: webmaster@siplace.ru. Коммерческие вопросы: sales@siplace.ru. Тел./факс: (495) 995-20-20, 739-55-33. Как с нами лучше связаться. Все права защищены. ╘ 2002-2005, ДИАЛ-Электролюкс. Проекты. ПЮГДЕКШ 5440.15 (ЙПШЬЙЮ) ОАНЧК НАКХЖНБЙЮ ОЮМЕКЭ БНЯЯРЮМНБКЕМХЕ ХМТНПЛЮЖХЪ ХГЛЕПХРЕКЭ rlc ЙНПОЮПЮРХБМШЕ ОПЮГДМХЙ РНМХПНБЮМХЕ ЯРЕЙКЮ ДНКНЛХР ЙСОХРЭ ЮПУХБЮРНП ОНЦКНЫЕМХЕ ПЮДХНБНКМЮ ТКЮЦ АЮЬМЪ ЙСОХРЭ АСЙЛЕЙЕПЯЙХИ КХМХЪ НЦМЕГЮЫХРМШИ ЯНЯРЮБ ЙНЯРПНЛЮ ЙНЛЛЕПВЕЯЙХИ ЦЕМЕПЮЖХЪ ЙХЯКНПНДЮ ХГАЮБХРЭЯЪ ЯОЮЛ ДБЮ ЖБЕР ЦЕПА ПТ ХГЛЕПХРЕКЭ РЕЛОЕПЮРПШ ЯСЬХКЭМШИ ЛЮЬХМЮ asko БПЕЛЪ ХБЮМНБН БХМН ПНГЮ ЙНКНЙЕИЬМ ДЕРЯЙХИ ЛХП wow ХГЛЕПХРЕКЭ НЯБЕЫЕММНЯРЭ ОПЕДНУПЮМХРЕКЭ ОЙЩ shimadzu ГСАМНИ АНКЭ ЛЕДХЙЮЛЕМРНГМШИ ОПЕПШБЮМХЕ АЕПЕЛЕММНЯРЭ РСАЮ ЛЮЬХМЮ nokia 3230 ЙСОХРЭ longines ЦХДПЮМР СГХ РНЬХАЮ ЙНЯРПНЛЮ ПХЕКРНП ДНЯРЮБЙЮ ЙЮМЖЕКЪПХЪ ЯРЕО-ЮЩПНАХЙЮ ЙНЯРПНЛЮ ЙНЛЛЕПВЕЯЙХИ ПСЙЮБХЖЮ ЬЮПНЬЙЮ ЮКЛЮГМШИ ЯЕМЯНПМШИ ДХЯОКЕИ ПЕЬЕРЙЮ ДПЕМЮФМШИ ДЧОНМ ЙПЮЯЙЮ ЙСКЕП 478 ЯОЕЖНАСБЭ БЕМЕПНКНЦ ЮМРХЦНКНКЕДМШЕ ПЕЮЦЕМР БНЯЯРЮМНБКЕМХЕ ХМТНПЛЮЖХЪ braas ТКЮЦЬРНЙ БМСРПЕММХИ ХЯОНКЭГНБЮМХЕ ЙПЕЮРХМ ЯАНПЫХЙ ДНКЦ motorola v3i ЙСОХРЭ МЮПД online ЯЕПБХЯ УНКНДХКЭМХЙ ЙНТЕ ДНПНЦЮ ЯЕБЕПЯЙХИ ДНКНЛХР ХГАЮБХРЭЯЪ ЯОЮЛ ЙПЮЯМШИ ОКНЫЮДЭ ЯНАНП ДКХММШИ МЮПД НАКХЖНБЙЮ bella italia ПЕЬЕРЙЮ НПЦЮМХГНБЮРЭ ПЮЯЯШКЙЮ СОПЮБКЕМХЕ ХБЮМНБН ХГЛЕПХРЕКЭ ТЮГЮ МСКЭ БЮРРЛЕРП ОПНБЕДЕМХЕ КНРЕПЕЪ ЮОЦПЕИД НАЕГЭЪМЮ ЩКЕЙРПНХМЯРПСЛЕМР ЛЕРЮАН ГЮЙЮГ НАЕД ЛЮПЙХПНБНВМЮЪ ЙПЮЯЙЮ ДНАПШИ РЕОКН ЯДЕКЮРЭ ОЮГК ХГНКЕМРЮ ЛЮЦМХРМШИ ПЕЬЕРЙЮ ЙЯ-4361 ТКЕЬ ОПЕГЕМРЮЖХЪ ОНЙСОЙЮ ЙНЯРПНЛЮ ОБЯ ЙСОХРЭ ЩКЕЙРПННРЙПШБЮКЙС ЖЕОМНИ ЙНМБЕИЕП