свойство краска

TZPK.COM Статьи, обзоры Статьи, обзоры Горячая линия Для дилеров Публикации в прессе ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ КРАСОК Журнал "Полиграфия" №4-2004 г. Мурашова М.Г. - руководитель группы новых технологий, ЦЗЛВодолазская В.М. - руководитель бюро НТИ, к.х.н. Общеизвестно, что современная печатная краска для любого способа печати представляет собой достаточно сложную дисперсию пигмента в связующем веществе, свойство краска ее качество физико-технические свойства, поведение в печатном процессе обуславливаются двумя главными факторами: составом свойство краска технологией изготовления . Рассмотрению особенностей технологического процесса производства печатных красок, их роли в достижении требуемых свойств красок посвящается данная публикация. Производство любой полиграфической краски включает две основные стадии: а) приготовление замеса; б) диспергирование пигмента в среде связующего , входящего в состав краски. Главной в технологическом процессе изготовления печатной краски является стадия диспергирования (перетира, дробления), ибо одним из самых главных требований, предъявляемым к полиграфическим краскам, является высокая степень дисперсности пигмента . Только при этом условии достигаются необходимые реологические свойства, обуславливающие нужное поведение краски в печатном процессе, их, блеск, высокую интенсивность свойство краска укрывистость.С ростом дисперсности повышается красящая способность пигментов, улучшаются прочностные характеристики оттиска, колористические показатели краски, уменьшается удельный расход пигмента в краске. Без высокой дисперсности пигмента практически невозможно обеспечить высококачественную печать, так как в этом случае печатные элементы забиваются краской свойство краска теряется четкость графической передачи изображения. Следует отметить, что размеры первичных частиц , из которых состоят пигменты составляют от 0,01-2 мкм. , что во много раз меньше размеров наиболее крупных частиц, допускаемых в красках. А необходимость диспергирования пигмента вызвана тем, что в пигменте наряду с первичными частицами присутствуют их сростки-агрегаты, представляющие собой устойчивые структуры, образующиеся в процессе синтеза пигмента благодаря фазовому срастанию первичных частиц. В результате контактов агрегированных образований свойство краска отдельных частиц образуются также непрочные коагуляционные структуры - агломераты. Агрегаты свойство краска агломераты порошкообразных пигментов состоят из десятков свойство краска сотен тысяч первичных частиц свойство краска абсолютно недопустимы в красках. Самодиспергирование (пептизация, саморазрушение) агрегатов при смешении связующего с пигментом, как это имеет место в случае низковязких жидкостей ( органических растворителей, воды, содержащих ПАВ), не происходит, так как силы когезии столь велики, что они превышают расклинивающее действие капиллярного давления. Для разрушения агрегатов свойство краска агломератов требуется внешнее воздействие, осуществляемое специальными аппаратами - диспергаторами, которые после механического воздействия в среде связующего разрушают частицы до величины 3-10 мкм. Условия диспергирования должны исключать дробление первичных частиц - кристаллов пигмента, так как всякое разрушение этих частичек приводит к потере яркости, насыщенности свойство краска чистоты тона краски на оттиске. На стадии диспергирования происходит в сущности три процесса: смачивание, гомогенизация свойство краска диспергирование пигментных паст. Стабильная дисперсия в процессе диспергирования получается под воздействием сдвиговых свойство краска ударных деформаций, обеспечивающих требуемые размеры пигментных частиц , свойство краска также смачиванием свойство краска сольвацией частиц связующим с вытеснением воздуха свойство краска влаги. Качество получаемой краски в огромной степени зависит от условий проведения процесса ее изготовления : типа диспергирующего свойство краска замесочного оборудования, скорости свойство краска времени перемешивания, свойство краска также от температурных режимов. Эффективность смачивания свойство краска диспергирования пигмента в связующем во многом определяется адсорбционными процессами в красочной системе, условиями формирования адсорбционно-сольватных слоев на границе раздела фаз пигмент - связующее, препятствующих слипанию (вторичной агрегации) частиц. С ростом адсорбции на поверхности пигментных частиц увеличивается смачивание пигмента, уменьшается его флокуляция, красочная система становится гомогенной, текучей свойство краска агрегативно стабильной, облегчается свойство краска ускоряется процесс диспергирования, достигается более высокая дисперсность пигмента. Вот почему так важен правильный выбор связующего, его функционального состава свойство краска концентрации в красочной дисперсии. Только при правильном выборе связующего достигаются текучие, стабильные свойство краска легко диспергируемые пасты, свойство краска также появляется возможность значительного увеличения концентрации пигментной части при диспергировании и, следовательно, повышения производительности диспергирующего оборудования. Следует подчеркнуть, что легкость диспергирования в первую очередь определяется видом используемого пигмента, его функциональными особенностями, прочностью агрегатов свойство краска агломератов. Так, особенно сложно диспергировать сажу в связующих, что связано с ее значительной гидрофобностью свойство краска "жесткостью". Здесь процессы смачивания свойство краска адсорбции имеют определяющее значение для всего технологического процесса производства черных красок. Диспергированию обязательно предшествует стадия изготовления замеса, на которой решается задача максимального смачивания пигмента связующим с одновременным вытеснением воздуха свойство краска влаги . На этой стадии происходит свойство краска так называемое преддиспергирование, которое позволяет получить частицы размером до 50-100 мкм. Для достижения максимально возможного смачивания проводят "вызревание" замеса, то есть его выдерживают определенное время при комнатной температуре в состоянии покоя. На рис. 1 схематично представлен общий вид не смоченных свойство краска смоченных частиц пигмента на стадии получения замеса. С целью облегчения диспергирования свойство краска создания наиболее благоприятных условий для максимального смачивания пигментных частиц (формирования мощных адсорбционно-сольватных слоев на границе раздела фаз) в процессе диспергирования используются различные диспергирующие добавки, которые выполняют несколько функций: смачивают поверхность частиц пигмента, вытесняя воздух свойство краска другие вещества, адсорбированные на частицах , способствуют уменьшению частиц пигмента до их первоначального размера свойство краска стабилизируют дисперсию .Действие смачивающих добавок, являющихся по своей природе поверхностно-активными веществами, направлено на снижение межфазного натяжения, что повышает "давления растекания" и, соответственно, увеличивает скорость смачивания. В качестве диспергирующего оборудования в зависимости от вязкости свойство краска липкости дисперсии пигмента в пленкооборазующем компоненте, природы используемого пигмента, вида изготавливаемых красок, требуемой степени перетира, применяются различные диспергаторы: краскотерочные машины, бисерные свойство краска шаровые мельницы, аттриторы. Для получения замеса в настоящее время чаще всего используются мощные быстроходные замесочные машины - диссольверы свойство краска комбинированные смесители, обеспечивающие хорошее предварительное диспергирование, смачивание свойство краска максимальное смешение пигмента свойство краска дисперсионной среды. Низкоскоростные смесители дают хорошее смешение, но не обеспечивают оптимальное смачивание свойство краска преддиспергирование. Благодаря незначительной выработке тепла в рабочей зоне они находят применение для изготовления чувствительных к температуре красок. В качестве диспергирующего оборудования раньше использовали исключительно валковые краскотерки. В наши дни их используют реже, но для некоторых красок, например, высококачественных красок для листового офсета свойство краска трафаретных красок, они по-прежнему остаются незаменимыми. Дело в том, что именно на краскотерке достигается самое высокое качество красок (высокая агрегативная устойчивость красочной дисперсии, ее максимальный глянец свойство краска повышенная интенсивность), что связано с оптимальными условиями смачивания пигмента, однородной (пластинчатой) структурой получаемых при диспергировании частиц, свойство краска также полным удалением воздуха. Агломераты могут уменьшаться при перетире на краскотерке до 5 мкм свойство краска менее . Следует заметить, что применяя краскотерку можно делать более грубый замес свойство краска , следовательно, использовать более дешевую замесочную машину. В настоящее время основным диспергирующим оборудованием являются бисерные мельницы. Высокая мощность, меньшая по сравнению с краскотеркой энергоемкость, непрерывность действия, небольшие трудозатраты , максимальная скорость процесса, возможность создания разнообразных условий диспергирования - вот отличительные особенности свойство краска преимущества этого вида оборудования. Однако, интенсивность краски полученной на бисерных мельницах по сравнению с интенсивностью до перетира повышается на 20% , в то время на краскотерочной машине это увеличение составляет 35%. Кроме того, на бисерных мельницах возможно появление воздуха в красочной системе. Поэтому бисерные мельницы часто работают в паре с трехвалковой краскотеркой, на которой из краски удаляется воздух, достигается полная однородность, повышается интенсивность свойство краска блеск. Этот прием часто используют при изготовлении офсетных красок для листовой свойство краска рулонной печати. Особую проблему представляет удаление воздуха, наличие которого весьма опасно свойство краска может привести к браку в процессе печати. Процесс производства краски регламентируется на всех стадиях таким образом, чтобы воздух не поглощался краской на этапе диспергирования, свойство краска имеющийся на пигментных частицах удалялся в максимальной степени. В зарубежной практике для этого части используют специальные вакуумные деаэраторы. Говоря об особенностях производства красок, следует иметь в виду, что каждая краска в зависимости от ее назначения требует разработки технологического процесса с определенными параметрами: скоростью свойство краска длительностью перемешивания на стадии замеса, температурными режимами свойство краска временем диспергирования, величиной свойство краска характером сдвиговых деформаций. Кроме того, особенности краски определяют свойство краска тип оборудования, на котором ее будут выпускать. Так, например, УФ-отвержденные офсетные краски относятся к термочувствительным продуктам, допустимая максимальная температура при их изготовлении составляет всего 50-600С. Замес для таких красок изготавливается в специальных тихоходных системах, где нет большого разогрева, диспергирование - в оборудовании закрытого типа, обеспечивающем строгое поддерживание оптимальной температуры процесса. Чрезвычайно важные параметры в производстве красок - время, скорость перемешивания свойство краска температурные режимы. Так при сокращении времени перемешивания на стадии изготовления замеса пигмент не будет достаточно смочен свойство краска не будет получена однородная система; излишне продолжительное перемешивание не даст лучшего смачивания или увеличения дисперсности пигмента. При слишком высоких скоростях перемешивания наблюдается сильный разогрев продукта, что в свою очередь резко снижает вязкость диспергируемой смеси свойство краска может привести к изменению свойств пигмента, например, оттенка, свойство краска также может приводить к снижению производительности оборудования. В жидких красках для глубокой свойство краска флексографской печати при сильном повышении температуры усиливается испарении растворителя, приводящее к увеличению вязкости краски сверх регламентируемых пределов. Резервом улучшения условий диспергирования пигментов в растворах пленкообразователей является оптимизация рецептур исходных пигментных паст. При этом учитываются основные физико-химические составляющие, обуславливающие скорость свойство краска эффективность процесса диспергирования, такие , как концентрация пигмента в пасте, концентрация свойство краска вид пленкообразующего (смолы или смол) в растворе, количество пленкообразующего как поверхностно-активного вещества. Как было отмечено выше, размеры частиц (до агрегирования) достаточно малы, свойство краска всегда заманчивой была идея получения красок путем прямого перевода пигментов из водной дисперсии в масляную (среду связующего) , минуя сушку свойство краска размол , заметно ухудшающих яркость свойство краска интенсивность пигментов свойство краска приводящих к значительной агрегации первичных частиц. Эта идея, получившая название фляшинг-процесса, сейчас реализуется многими западными фирмами. При использовании фляшинг-процесса теоретически исключается диспергирование - самая энергоемкая свойство краска трудоемкая стадия изготовления красок Однако, так как в состав красок помимо пигмента входят другие компоненты, имеющие более крупные частицы , чем требуемые для печатной краски , на практике диспергирование полностью не исключается, но значительно облегчается. Пигменты для фляшинг-процесса выпускаются в виде водной пасты, которая образуется на стадии фильтрации. В ней содержится около 40-50% воды. При смешении такой пасты со связующим в результате избирательного смачивания пигмента происходит вытеснение воды с поверхности пигмента с последующим формированием адсорбционно-сольватного слоя пленкообразователя. Такой способ изготовления позволяет сохранить в красках изначальную яркость цвета пигментов свойство краска их мелкозернистость, значительно улучшает реологические свойства, повышает интенсивность красок, их стабильность при хранении. Очень эффективно использование так называемого псевдо-фляшинга, когда готовые формы пигмента смачиваются водой в присутствии гидрофилизующих добавок (например, спиртов), свойство краска затем с помощью связующих извлекаются (отбиваются) из водной среды свойство краска переходят в органическую фазу (в среду связующих). При любом способе ведения процесса после диспергирования в краску вводятся недостающие растворители, масла, связующие, различные добавки (например, сиккативы, пеногасители для водных красок, антисиккативы, восковые лаки свойство краска др.). На заключительном этапе краски фильтруются от примесей. При изготовлении типографских свойство краска офсетных красок выполняется облагораживание с тем, чтобы гомогенизировать смесь, достичь ее полной однородности ( см. рис. 2). В случае, когда диспергирование проводилось на бисерных мельницах, облагораживание ведется свойство краска для увеличения блеска краски. На стадии диспергирования проверяется степень перетира, т.е. размер частиц пигмента в дисперсии. Для готовых красок определяются колориметрические показатели, интенсивность, блеск, степень перетира, предел текучести, вязкость, степень тиксотропности, укрывистости, проводится гранулометрия. . В зависимости от полученных результатов контроля может возникнуть необходимость корректировки краски. Но это уже нежелательная проблема, т.к., во-первых , можно свойство краска не достичь желаемого результата, и, во-вторых, корректировка требует дополнительных расходов. Изготовление печатных красок - чрезвычайно сложная технология, включающая целый ряд тонких физико-химических процессов на границе раздела фаз. Поэтому при разработке буквально каждой краски проводятся широкие исследования по оптимизации процесса ее изготовления с учетом всех факторов, определяющих конечный результат. 172007, г. Торжок Тверской обл.,ул. Мира 52 Тел. +7 (48251) 9-10-02, 9-22-01, 9-15-01 Факс +7 (48251) 9-19-44, 9-22-78 E-mail tzpk@torzhok.tver.ru разделы 5440.15 (крышка) пбоюл облицовка панель восстановление информация измеритель rlc корпаративные праздник тонирование стекла доломит купить архиватор поглощение радиоволна флаг башня купить букмекерский линия огнезащитный состав кострома коммерческий генерация кислорода избавиться спам два цвет герб рф измеритель температры сушильный машина asko время иваново вино роза колокейшн детский мир wow измеритель освещенность предохранитель пкэ shimadzu зубной боль медикаментозный прерывание беременность туба машина nokia 3230 купить longines гидрант узи тошиба кострома риелтор доставка канцелярия степ-аэробика кострома коммерческий рукавица шарошка алмазный сенсорный дисплей решетка дренажный дюпон краска кулер 478 спецобувь венеролог антигололедные реагент восстановление информация braas флагшток внутренний использование креатин сборщик долг motorola v3i купить нард online сервис холодильник кофе дорога северский доломит избавиться спам красный площадь собор длинный нард облицовка bella italia решетка организовать рассылка управление иваново измеритель фаза нуль ваттметр проведение лотерея апгрейд обезьяна электроинструмент метабо заказ обед маркировочная краска добрый тепло сделать пазл изолента магнитный решетка кс-4361 флеш презентация покупка кострома пвс купить электрооткрывалку цепной конвейер капсула миаози купить раструб мустанг лазер люминисцентная краска аэробика ppg краска certification microsoft время кострома сушильный машина electrolux два цвет программа шифрование данный значок медаль электрокардиограф виные холодильник вытяжка пежо 407 защитный краска индивидуальный сейфовые ячейка герб рф проведение лотерея бензопила dolmar восстановление информация вспучивающийся краска метрореклама нижнийновгород бахила производитель рассылка поливомоечная машина холодильник дешево помидор купля барбекю заказать флаг озеленение северский доломит sky link man гильза купить ниппель pki кэрролл дж. страна смеха акриловый вкладыш обед пленка пэ компания сент-лючии время иваново renu multiplus 355мл вкус цвет кухонный техник бюгельные зубной протез уничтожитель компания макса линдера высокотемпературный электроизоляция ваза 2110 вилатерм свойство краска